应用领域
SRE系列连续逆流提取，，，适用于植提企业、 、质料及中心体企业、 、食物添加剂企业。。如：：：
1）种莳植提物：：：银杏叶、 、人参、 、红豆杉、 、虎杖、 、葛根、 、甘草、 、姜黄、 、八角、 、枳实、 、蜂胶，，，等。。
2）自然甜味剂：：：甜叶菊、 、罗汉果等
3）饮料类：：：茶叶、 、绞股蓝等
4）自然色素：：：姜黄、 、红花黄、 、红曲红、 、栀子黄、 、板蓝根等
5）烟草：：：烟丝、 、烟末、 、烟梗，，，等。。
6）动物油脂：：：鱼油、 、虾油，，，等。。
一般情形下，，，逆流提取适合于单品种、 、要求批量化加工的产品。。以下领域接纳逆流提取较为难题：：：对原有工艺变换有限制的领域。。
事情原理
在连续提取机组中提取槽被设计成水平槽型结构，，，内部装置有特殊设计的推送机构。。
药材质料和新溶媒以计量形式连续投入，，，在提取槽内接触并连续运动，，，外部夹套对系统举行加热，，，从而将整个历程稳固在需要的工艺温度。。
进入提取仓前，，，质料经由预浸润而溶媒经由预加热。。
通过特殊的提升装置将固、 、液疏散，，，之后通过挤干机，，，将残渣中的溶媒挤出，，，再次进入系统回用。。
上述提取槽可以被分成几级：：：A级—B级（二级），，，或A级—B级—C级（三级）。。
药材质料从A级至B级至C级，，，而新溶媒从C级至B至级A级。。
因药材质料和溶媒以相反偏向运行，，，药材中的可溶物质得以充分溶出，，，而溶媒消耗量得以控制在一个最低水平。。
机组组成
一般由以下部分组成：：：
? 质料预润湿
? 溶媒预热及计量
? 逆流提取主机
? 蒸渣及溶媒接纳
? 提取液过滤
? 自动化控制
实验条件
质料条件：：：质料需要经破碎，，，抵达20~40目。。
车间条件：：：连续逆流系统可以同层结构（所有机组安排在统一楼层），，，也可以分层结构（eg. 上层投料、 、中层提取、 、下层蒸渣）。。
投料和提取单位所需楼层层高一般小于5m。。蒸渣单位需要层高稍大，，，4.5~9m。。逆流主机的水平长度凭证产能而定，，，一般从20m~50m不等。。中试型装备除外。。
涉及有机溶媒提取的，，，车间必需为防爆车间。。同时，，，需要预留一个非防爆位置放置电器柜及人际操作界面。。
进场条件：：：运输时，，，将逆流主机拆成若干个小单位进场，，，单位尺寸长*宽*高≈6*1.2*1.5m，，，单位重量一般小于1.6吨。。
详细内容请与我公司手艺职员相同。。
机组特点
A．高效率
连续化流水线式的作业，，，单线处理能力从50kg/h到2000kg/h（干料）。。不中止生产。。消除了以往批次作业的种种生产停留。。
B．低运行本钱
详见“效能比照”。。
C．适用面广
关于漂浮或悬浮状态的物料，，，古板的逆流提取容易爆发堆料/堵料问题。。
得益于SRE奇异的流程设计及全新推送桨设计，，，种种沉降、 、悬浮、 、漂浮状态的物料均能适用，，，生产效率不降低。。
除了水相提取，，，机组可适用种种有机溶媒，，，诸如：：：乙醇、 、甲醇、 、乙酸乙酯、 、石油醚(需要特种密封质料)等。。
D．品质稳固
连续流水化的提取历程、 、药材及溶媒的准确计量，，，加上系统的稳固控温，，，使得工艺的稳固性和一致性都大幅度提升。。
特殊设计的内部结构，，，便于洗濯，，，有用包管成品的品质。。
E．基建要求低
机组落地装置，，，无需基础清静台，，，楼面承主要求低，，，空间高度降低。。
装备型号
装备规格按直径分类：：：
试验/中试机型：：： 200、 、300型。。
生产机型：：：600、 、650、 、800、 、1000、 、1200（mm）。。
主机的长度取决于提取所需的时间。。
请向我公司索取“逆流提取问询表”，，，以便我公司手艺职员选型。。
效能比照
我公司的连续提取机组在运行本钱方面有如下优势：：：
a．提取液量大幅降低：：：相较于罐组提取，，，液-固比从古板的8~15倍缩减为4~5倍，，，大幅度镌汰了提取液总量，，，这意味着大幅度降低了后续浓缩、 、疏散、 、精制的装备规格和能耗。。综合而言，，，能耗降幅达50~60%。。（条件是连续生产，，，若是小批量生产，，，液比会高于正常水平）。。
b．人工及治理本钱降低：：：以往的罐提为批次操作，，，连续提取变为流水线操作，，，自动化程度大大提高，，，人工劳动量大副降低，，，同时降低了人工劳动强度和人为操作的失误率。；橐话嘀恍2~3人操作（1人认真控制及巡视，，，1-2人认真上料）。。按天天2班计，，，也仅需4~6人/天。。
c．有用降低溶媒接纳本钱：：：古板罐组提取，，，将残渣中的溶媒举行接纳，，，需要向罐内直通蒸汽一段时间，，，将渣中的酒精蒸发出来。＝幽傻木凭ǘ鹊停ㄍǔ５陀25%），，，需要再经酒精塔精馏才华重复使用，，，而酒精塔是一个高能耗单位。。 连续提取手艺将提取后的湿渣密闭送入蒸渣机，，，通过间接加热方式蒸发酒精，，，再通过专用接纳装置将酒精完全接纳，，，接纳的酒精浓度不降低，，，可以直接用于提取。。这一工艺直接节约了酒精精馏的能耗。。
d．消除辅助事情时间。。批次生产需要计量/称量、 、加温、 、加液、 、排液、 、排渣等一系列辅助性事情，，，连续生产消除了上述辅助性事情，，，使生产更为高效和流通。。
e．清静：：：罐组提取保存误操作的潜在可能（过失开启出渣门，，，造成职员危险），，，连续提取完全消除了这一潜在危险。。
f．高收率：：：由于提取全程对物料适度的挤压，，，加之坚持了适当的浓度差，，，使有用因素得以充分释放。。相比提取罐，，，提取收率提高5~15%。。个体品种提升更高。。
